Fiber Lazer Kesim

Fiber lazer, fiber optik kablo içinde yayılan lazer ışığını odaklayarak malzemeyi eritip/buharlaştırarak keser. Lazer kaynağı diyot pompali fiber (solid-state) olduğu için:

Işın kalitesi çok yüksektir (M² ≈ 1.1–1.3)
Elektrik → ışık dönüşüm verimi %30–40 civarındadır (CO2'de %10–15)
Bakım neredeyse sıfırdır (gaz değişimi, ayna temizliği yok)

Kesimde genellikle yardımcı gaz kullanılır:

Azot → paslanmaz, alüminyum, bakır (oksidasyonsuz temiz kenar)
Oksijen → karbon çelik (daha kalın kesimde daha hızlı)

Çok yüksek kesim hızı
Özellikle 3–15 mm saclarda CO2'ye göre 2–4 kat daha hızlı. 6–12 kW modellerde 20–30 mm karbon çeliği bile ekonomik kesilir.
Mükemmel enerji verimliliği
Elektrik tüketimi CO2 lazerin yaklaşık yarısı. Uzun vadede elektrik faturasında büyük tasarruf.
Düşük işletme ve bakım maliyeti
Lazer kaynağı ömrü 100.000+ saat, neredeyse hiç bakım gerektirmez. CO2'de yıllık gaz + ayna + lens masrafı çok yüksektir.
Yansıtıcı metallerde üstün performans
Bakır, pirinç, alüminyum, altın gibi yansıtıcı malzemeleri rahat keser (CO2 burada çok zorlanır veya özel kaplama gerekir).
Daha temiz ve pürüzsüz kesim kenarı
Dar odak noktası sayesinde minimum ısıl etki bölgesi (HAZ), az cüruf, çoğu zaman ikincil işlem (taşlama) gerekmez.
Daha ince saclarda bile yüksek hassasiyet
±0.05 mm–0.1 mm tolerans yaygın. Karmaşık desenler, küçük delikler sorunsuz.
Otomasyona çok uygun
Çift tabla, otomatik yükleme-boşaltma, boru kesim eklentisi, robot entegrasyonu kolay.

İlk yatırım maliyeti yüksek (özellikle 6 kW+ modellerde)
Çok kalın malzemelerde (≥25–30 mm karbon çeliği) plazma veya oksigaz hala daha ekonomik olabilir.
Yüksek yansıtıcı metallerde bile çok düşük güçte (1 kW altı) başlangıçta delme sorunu yaşanabilir (ama modern makinelerde çözüldü).
Toz ve duman emisyon sistemi iyi olmalı (özellikle kapalı kabinli modellerde).

Lazer kesim, yüksek güçteki bir lazer ışınının optikler aracılığıyla malzeme yüzeyine odaklanmasıyla çalışır. Odaklanan ışın, malzemeyi yerel olarak eritir, yakar veya buharlaştırır. Erimiş malzeme, bir yardımcı gaz (oksijen veya azot) yardımıyla uzaklaştırılarak pürüzsüz bir kesim kenarı oluşturulur.

Bu, makine alırken sorulan en kritik sorudur. İhtiyacınıza göre seçim yapmalısınız:ÖzellikFiber LazerCO2 LazerEn İyi Olduğu AlanMetaller (Çelik, alüminyum, bakır)Metal dışı (Ahşap, pleksi, deri)Enerji VerimliliğiÇok yüksek (%70-80 tasarruflu)DüşükBakım İhtiyacıÇok az (Hareketli parça/ayna yok)Yüksek (Ayna temizliği ve gaz dolumu)Kesim Hızıİnce metallerde çok hızlıİnce metallerde daha yavaş

Makinenin türüne bağlı olarak liste oldukça geniştir:

Metaller: Paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum, titanyum, pirinç ve bakır.

Plastikler: Pleksi (akrilik), polikarbonat.

Organik Malzemeler: Ahşap, MDF, deri, kağıt, karton, tekstil ürünleri.

Uyarı: PVC ve teflon içeren malzemeler lazerle kesilmemelidir. Kesim sırasında açığa çıkan toksik gazlar hem operatöre hem de makinenin optiklerine ciddi zarar verir.

Kesebileceğiniz maksimum kalınlık, makinenin Watt (W) veya Kilowatt (kW) gücüyle doğrudan ilişkilidir.

150W CO2 Lazer: 15-20 mm akrilik kesebilirken metalleri kesmekte zorlanır.

2kW Fiber Lazer: 15-18 mm siyah sacı kolayca kesebilir.

esim sırasında kullanılan gazın iki ana görevi vardır:

Temizlik: Erimiş metali kesim hattından dışarı üflemek.

Kalite: Oksijen kullanıldığında yanma reaksiyonunu hızlandırır (kalın metaller için), azot kullanıldığında ise kesim yüzeyinin oksitlenmesini (kararmasını) önler (paslanmaz çelik için).

Lazer makineleri Sınıf 4 (Class 4) lazer ürünleridir, yani doğrudan veya yansıyan ışın göze kalıcı zarar verebilir.

Kapalı Kabin: Fiber lazerlerde ışın görünmez olduğu için tam kapalı kabin sistemleri tercih edilmelidir.

Duman Tahliyesi: Kesim sırasında çıkan dumanın güçlü bir vakum sistemiyle dışarı atılması şarttır.

Geleneksel CNC freze veya plazma kesimle karşılaştırıldığında lazer; 0.1 mm hassasiyet, sıfıra yakın fire oranı ve malzemeyi sabitleme zorunluluğu olmaması (temassız kesim) sayesinde maliyetleri uzun vadede %40'a kadar düşürebilir.